核電用管是核電站安全運(yùn)行的主要構(gòu)件，特性圍繞極端環(huán)境耐受與絕對(duì)安全可靠設(shè)計(jì)。

核電用管需同時(shí)承受輻射、高溫、高壓、腐蝕等多重極端條件，特性聚焦不失效、不泄漏、長(zhǎng)壽命：

1.超強(qiáng)耐輻射與抗脆化

長(zhǎng)期處于核反應(yīng)堆輻射環(huán)境中（如 γ 射線、中子輻射），管材需避免 “輻射脆化”（晶格缺陷導(dǎo)致韌性下降、易開(kāi)裂），通常采用低鈷、低雜質(zhì)的合金（如含鎳穩(wěn)定化合金），確保在設(shè)計(jì)壽命（通常 40-60 年）內(nèi)力學(xué)性能無(wú)顯著衰減。

2.耐高溫高壓與抗蠕變

核島核心管道（如反應(yīng)堆冷卻劑管道）需承受 300-350℃高溫、15-17MPa 高壓，且長(zhǎng)期運(yùn)行中需抵抗 “高溫蠕變”（緩慢塑性變形），因此采用高強(qiáng)度合金（如奧氏體不銹鋼 316LN、鎳基合金 Inconel 690），其高溫強(qiáng)度、蠕變極限遠(yuǎn)高于普通工業(yè)管材。

3.極致抗腐蝕與防泄漏

核電系統(tǒng)介質(zhì)（如硼酸水溶液、高溫蒸汽、海水）易引發(fā)腐蝕，管材需具備：

抗晶間腐蝕（避免焊縫 / 熱影響區(qū)因碳化物析出導(dǎo)致腐蝕開(kāi)裂）；

抗應(yīng)力腐蝕（如冷卻劑管道抗含氯介質(zhì)的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂 SCC）；

零泄漏風(fēng)險(xiǎn)（多采用無(wú)縫管或全焊透焊接，焊接質(zhì)量需 100% 無(wú)損檢測(cè)）。

4.嚴(yán)格的合規(guī)性與一致性

需符合全球核電專用標(biāo)準(zhǔn)（如美國(guó) ASME BPVC、法國(guó) RCC-M、中國(guó) GB/T 15180），從原料純度（雜質(zhì)元素含量精確到 ppm 級(jí)）、生產(chǎn)工藝（如真空熔煉、精密軋制）到成品檢測(cè)（無(wú)損探傷、力學(xué)性能測(cè)試、腐蝕試驗(yàn)），全程零偏差，杜絕 “批次性質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)”。

核電用管的特性是為滿足核電系統(tǒng)零故障、高安全的主要需求設(shè)計(jì)，任何特性不達(dá)標(biāo)都可能引發(fā)安全事故。